铸铁平台铸铁平板生产厂家销售量规锥度环塞规详细介绍

 锥度环塞规:锥度塞规，锥度量规，锥度环规

　 锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

　 锥度塞规涂色检验方法

　 检验内锥孔，首先要有锥度塞规，也就是一个标准的外圆锥度量规，将红丹或蓝油均匀涂抹2-4条线在塞规上，然后将塞规插入内锥孔对研转动60-120度，抽出锥度塞规看表面涂料的擦拭痕迹，来判断内圆锥的好坏，接触面积越多，锥度越好，反之则不好，一般用标准量规检验锥度接触要在75%以上，而且靠近大端，涂色法只能用于精加工表面的检验。

　 锥度量规是用于检查各种产业机械零件、工具等的锥形部分的锥形角度，圆锥直径等，以***作为锥形零件生命的互换性。 锥度量规主要用于车床、外圆磨床的主轴及中心孔、钻床的主轴孔、钻、铰刀柄及套筒上;7/24锥形被铣床的主轴孔使用;Jacobs锥形使用在钻夹头上。锥度量规有基准位置画线、基准 位置切口、界限切口等方法，虽然不管用那种方法都可以检查圆锥直径，但摩尔氏锥度量规、7/24锥度量规、Brown&sharpe锥度量规，一般采用基准位置画线来测量。

　 锥度环规主要用于检验产品的外锥度和接触率，属于专用综合检具。由于涂色锥度环规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。

粗刮：现将在机床上加工好的铸铁平板毛坯用三点支撑或四点支撑放置平稳。没有基础研具的情况下就采取三块对研对刮得方法。如如果有基准研具那么就开始粗刮工艺。 确定支撑点是否都已经用上力，如果没有就要将进行调整了。调整好之后，把铸铁平板表面的毛刀用大而且平的刀花刮掉，注意着个时候千万不要重刀而且到一定要放平，不能出现偏到。如果出现偏到，那么整个铸铁平台铸铁平板的表面的光洁度和精度都会受到影响。然后涂上丹粉进行研磨点子，如果研出的点子出现对角高的情况你就先要看一下你的支撑点是否都给力均匀。如果四个角给力不均匀也会出现铸铁平板铸铁平台的表面对角高的情况。如果四个角都给力均匀的话还是对角高，那么久可以进行刮研了。在刮得过程中注意刀花不能放小，直到点子均匀为止。 半精刮：在铸铁平板铸铁平台的半精刮时刀花比粗刮时稍微小一点，，半精刮得目的就是让在粗刮过程中没上点的空白区上点子。刀花要放平不能出现偏刀。到花要注意交叉，不要重复刀花，。这样的才会节省铸铁平板铸铁平台的工作时间和效率。 铸铁平板铸铁平台的精刮：在经过了粗刮和半精刮之后，铸铁平板铸铁平台的表面的点子应该是密而且均匀的，不会出现大面积的空白区，如果出现了大面积的空白区那么久还不能进行精刮。在精刮过程中到花要越来越小，以至于点子也越来越小越来均匀。在精刮得时候注意丹粉不要涂的太重。否则会研成一片黑色的早成点子成片无法进行刮削。等到点子特别小而且均匀的时候就可以让检验员进行检验了。 首业工量具公司生产销售的铸铁平板铸铁平台铸铁量具都经过市计量局的检测，并且合格。请您放心使用。