性价比最合适的平台平板工作台铸铁材质提高产品质量实验平台详细介绍
实验平台（实验平板）用途:主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接等各种用途,上面可以有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑.也可以设计成平面.
实验平台（实验平板）材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好.
实验平台（实验平板）规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作.)
实验平台（实验平板）精度:按***计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.平板的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列,请按近似尺寸要求检验. 0级、1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点: 2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点: 3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点. 为***
实验室室平台的安全质量，我公司出台一套完成的从生产到检测的流程。***每个产品每到工序的安全性。
实验平台技术要求
1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、 平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、 平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、 平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、 平台 工作面的平面度公差见表2的规定。
7、 平台 工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
在任何工件或铸铁平台铸铁平板铸铁工作台等平面量具的磨削工作过程中，都要有一个安全的使用过程。这是对于工作和个人安全的保障。
1在铸铁平台铸铁平板等工件的磨削前在安装和使用磨具前必须核对其安全下工作速度。严禁在超过砂轮安全工作速度下工作。
2在磨削铸铁平台铸铁平板等零件的磨具安装前应进行外观检查，并用木锤轻敲砂轮，以检查是否有裂纹等损伤。
3磨床砂轮防护罩设计合理，安装正确，尤其是高速磨削、缓进给磨削、修正钢坯的重荷磨削以及使用薄片砂轮的切断、开槽等，砂轮罩应符合其特殊的要求。
4在铸铁平台铸铁平板莫自傲工作前砂轮安装法兰盘上，其两端面需要有0.5~1mm厚的纸垫。砂轮孔与法兰盘之间的间隙与偶参考，且要求均匀。砂轮孔小时，应修刮砂轮孔，不可江砂轮压入法兰盘；砂轮孔大时，应均匀地衬垫纸。砂轮的坚固螺钉不可拧得太紧。
5砂轮应***静平衡。新砂轮在启动前，必须装好防护罩，空转5分。此时，操作者应站在侧面，以防意外。
